Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengevaluasi secara komparatif ketahanan kasus abrasi beton di bawah tingkat abrasi. Lima proporsi campuran abrasi beton dari rasio air-semen tetap 0,45 dipertimbangkan dalam penelitian ini, tetapi bahan penyusunnya, usia beton dan kondisi kontak paparan bervariasi. Jenis agregat kasar yang digunakan dalam penelitian ini adalah granit pecah. Kuat tekan dan ketahanan beton diuji antara umur 7 sampai 70 hari dan 100 – 500 putaran roda abrasi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kuat tekan dan ketahanan abrasi memiliki kinerja yang optimal pada saat kadar agregat kasar 45% dan kinerja terburuk saat kadar agregat halus 28,7% dari total berat konstituen beton. Ada kerugian yang luar biasa dari partikel beton untuk dipakai antara 200 putaran dan 300 putaran kontak roda abrasi. Grade beton yang melebihi 60 N/mm2 diperlukan untuk menahan abrasi melebihi 200 putaran kontak roda abrasi pada spesimen beton. Beton yang diselidiki juga menunjukkan ketahanan yang lemah terhadap abrasi dalam pada dan di atas 300 putaran kontak roda abrasi.
Abrasi seringkali merupakan ancaman operasional utama terhadap kualitas dan daya tahan struktur beton yang ada yang menyebabkan kerusakan dan kegagalan dini. Kinerja beton lebih sering dievaluasi sehubungan dengan sifat rekayasa atau mekanik seperti kuat tekan/lentur dan modulus elastisitas, dan yang lebih jarang, kekuatan tarik, susut dan rangkak. Meskipun karbonasi, ketahanan penetrasi sulfat dan klorida, dan lebih jarang, penyerapan air dan permeabilitas udara / oksigen telah mendapat perhatian yang luar biasa, ketahanan abrasi sebenarnya adalah salah satu sifat ketahanan beton yang paling sedikit diselidiki. Namun, ini sangat penting dalam struktur hidrolik, lantai dan perkerasan jalan raya dan landasan pacu.
Ketahanan beton secara signifikan dipengaruhi oleh kondisi paparan, kekuatan beton, sifat agregat, bahan semen, perawatan, metode dan permukaan akhir [1]. Laporan literatur yang luas telah difokuskan pada penyelidikan proses fisik yang terlibat dalam keausan abrasif dari berbagai abu terbang dan beton silika asap [2] [3] [4]. Metode uji standar yang terkenal untuk ketahanan abrasi menunjukkan bahwa metode sand blasting ASTM C 418 [5] dan metode bawah air ASTM C 1138 [6] cocok untuk mengevaluasi ketahanan erosi abrasif partikel terbawa air pada struktur hidrolik. . Di sisi lain, ASTM C 779 [7] dan ASTM C 944 [8] diterapkan untuk mengukur ketahanan abrasi perkerasan dan lantai.
Ketahanan abrasi dari beton yang menggabungkan hematit sebagai pengganti parsial untuk agregat halus dan kasar dievaluasi sesuai dengan spesifikasi Standar Turki (TS 699) yang sebanding dengan ASTM C799 [9] [10] . Saikia dan de Brito [11] menentukan ketahanan beton yang mengandung parutan limbah botol PET sebagai pengganti sebagian dari agregat alam menggunakan peralatan Böhme sesuai dengan DIN 52108. Pengaruh abu terbang kelas F dan abu dasar batubara sebagai pengganti sebagian halus agregat dan semen pada ketahanan beton diselidiki oleh tim peneliti Siddique sesuai dengan Standar India IS 1237-1980 [12] [13] [14] [15] [16] . Metode ini sebanding dengan ASTM C1138M [6] yang secara kualitatif mensimulasikan perilaku pusaran air yang mengandung benda padat tersuspensi dan terangkut yang menyebabkan abrasi struktur beton hidrolik. Demikian pula, metode bawah air menurut ASTM C 1138 [6] digunakan untuk mengevaluasi ketahanan abrasi dari beton semen terak alkali aktif [17] , beton yang mengandung agregat marginal [18] , beton kekuatan tinggi ( HSC ) [19] dan pengaruh fly ash kelas F sebagai pengganti sebagian semen dalam HSC dalam struktur hidrolik [3] .
