Baru-baru ini, sejumlah besar fluidized bed boiler ash (CFBA) dan desulfurization gypsum (DSG) Pengerasan Beton telah diproduksi, dan sangat penting untuk mengembangkan teknologi untuk memanfaatkannya. Bahan-bahan ini memiliki CaO dan SO3, yang dianggap sebagai stimulan terak tanur tinggi (BFS). Studi ini menyajikan penyelidikan eksperimental kekuatan tekan dan sifat imobilisasi ion logam berat dari bahan bebas semen yang terdiri dari CFBA, BFS, dan DSG. Kelayakan pembuatan beton busa menggunakan bahan-bahan ini diperiksa, dan uji lapangan beton busa dilakukan. Secara eksperimental, aliran, kekuatan Pengerasan Beton tekan, dan konsentrasi ion logam berat dievaluasi melalui spektroskopi emisi atom plasma (ICP-AES) dari pasta dan beton berbusa yang digabungkan secara induktif. Penyelidikan eksperimental mengungkapkan kemampuan self-healing hardening dari fluidized bed boiler ash. Selain itu, kuat tekan meningkat dengan meningkatnya tingkat penggantian BFS dan DSG dalam pasta CFBA, dan kuat tekan 14,6 – 17,2 MPa tercatat selama 28 hari perawatan. Dari hasil yang diperoleh, kelayakan pembuatan beton busa dengan volume busa 120 L, yang menggabungkan bahan-bahan tersebut, dikonfirmasi. Ditemukan juga bahwa setelah umur 28 hari, kekuatan tekan 7,9 MPa dari beton berbusa tercapai, dan elusi ion logam berat dalam beton berbusa ini juga berkurang secara signifikan. Oleh karena itu, CFBA, BFS, dan DSG dapat digunakan sebagai pengikat beton busa.
Penggunaan semen sebagai bahan bangunan dan teknik sipil mengharuskan pembuatan semen yang menimbulkan emisi CO2; oleh karena itu penggunaan berbagai produk samping industri untuk mengurangi penggunaan semen telah diselidiki dan diimplementasikan secara aktif. Secara umum, produk samping industri, seperti terak Pengerasan Beton tanur sembur (BFS), fly ash (FA), dan metakaolin (MK), digunakan sebagai bahan konstruksi dan teknik sipil, dan bahan-bahan ini dapat memfasilitasi peningkatan jangka panjang dari kekuatan dan peningkatan kedap air dan ketahanan kimia.
Baru-baru ini, fluidized bed boiler ash (CFBA) yang bersirkulasi yang dihasilkan selama proses desulfurisasi di pembangkit listrik tenaga batubara telah dipelajari selama aplikasinya sebagai bahan bangunan dan teknik sipil [1] [2] [3] [4] [5]. Hal ini dapat menyebabkan pengurangan CO2 karena pengurangan penggunaan semen [5]. Namun, ketika bahan ini dimasukkan ke dalam semen, beberapa masalah telah dilaporkan [3]. Secara umum, ketika diganti dengan semen, tidak mudah untuk memasukkan Pengerasan Beton kandungan udara oleh karbon CFBA yang tidak terbakar, dan dapat menyebabkan ekspansi setelah pengerasan. Dianggap bahwa masalah ini mungkin terkait dengan bahan dasar dalam CFBA. CFBA memiliki kandungan CaO bebas yang tinggi, dan kandungan SiO2 dan Al2O3 lebih rendah dari yang direkomendasikan dalam standar ASTM dan KS; CFBA tidak cocok sebagai bahan pengganti semen dalam beton ketika sejumlah besar semen perlu diganti. Selain itu, ketika bubuk dengan kandungan CaO bebas yang tinggi digunakan langsung pada beton Pengerasan Beton sebagai pengikat, dapat menyebabkan keretakan pada beton setelah pengerasan karena panas hidrasi yang tinggi, karena hidrasi CaO bebas dan generasi yang diakibatkannya. dari Ca(OH)2. Oleh karena itu, kemungkinan adanya CaSO4 dapat menyebabkan terjadinya pemuaian dan keretakan pada beton akibat terbentuknya ettringite. Beberapa metode telah diusulkan dengan mempertimbangkan sifat materialnya [5] [6] [7].
Lebih lanjut, CFBA memiliki berbagai aplikasi: digunakan untuk menstabilkan ion logam berat, menetralkan limbah asam dari tambang yang ditinggalkan, dan memperkuat pengisian rongga limbah. Aplikasi abu batubara untuk timbunan juga telah dilaporkan sebagai material kekuatan rendah yang dikendalikan tanpa semen [7].